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機(jī)器視覺(jué)的主要功能就是檢查、定位及測(cè)量，因而在工業(yè)領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)于人工或傳統(tǒng)的機(jī)械方法而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列的優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，使得機(jī)器視覺(jué)目前已被廣泛的應(yīng)用于各大范疇，為公司及用戶供給更優(yōu)的商品品質(zhì)及解決方案，在注塑產(chǎn)品的視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)方面，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已經(jīng)可以先收集標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，然后對(duì)于需檢查的商品進(jìn)行比對(duì)和分析，從而判定該產(chǎn)品確定是不是合格品，而改檢查進(jìn)程既可在商品注塑剛完成后進(jìn)行，也可獨(dú)自檢查。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是綜合現(xiàn)代計(jì)算機(jī)、光學(xué)、電子技術(shù)的高科技系統(tǒng)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)系統(tǒng)攝取的圖像進(jìn)行處理，分析其中的信息，并做出相應(yīng)的判斷，進(jìn)而發(fā)出對(duì)設(shè)備的控制指令。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)判斷和控制圖像處理獲得的信息然后用于對(duì)對(duì)象的判斷，并形成對(duì)應(yīng)的控制指令，發(fā)送給相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，如攝取的零件圖像中，計(jì)算零件的尺寸是否與標(biāo)準(zhǔn)一致，不一致則發(fā)出報(bào)警，做出標(biāo)記或進(jìn)行剔除。
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機(jī)器視覺(jué)的主要任務(wù)可分為：定位，即能夠自動(dòng)判斷物體的位置，并將位置信息通過(guò)一定的通訊協(xié)議輸出；測(cè)量，自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測(cè)量；缺陷檢測(cè)，它可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒(méi)有包裝正確、印刷有無(wú)錯(cuò)誤、表面有無(wú)刮傷或顆粒等。
對(duì)于缺陷檢測(cè)，也可以說(shuō)是對(duì)物體進(jìn)行比較，例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡(jiǎn)單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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